根據調查資料的統計，我國現有中小型熱電站幾百家，各類蒸汽鍋爐凝汽設備的結垢堵塞現象一直是一個難于解決的問題。由于工作空間和陳舊的清垢方法的限制，鍋爐凝汽設備得不到及時的疏通，因而造成大面積結垢，傳熱狀態日趨惡化，系統無法達到理想的真空狀態，使得系統熱效率明顯下降，甚至造成停產事故，特別在熱電廠和大型化工廠等一些經濟效益較高的企業中造成的經濟損失是很大的。因此在凝汽器運行中，要根據凝汽器端差情況，及時清洗污垢，以提高機組運行的經濟性。

 

防止凝汽器換熱面積聚污垢的方法一般集中在改善冷卻水特性上，主要有氯化處理、爐煙處理、加酸處理和無試劑處理等。但不管采用何種方法，凝汽器換熱面的污垢還是會積聚起來。因此，清洗污垢必須是常效的機制。對清洗污垢的要求是清洗效果好、消耗小、不損傷凝汽器、盡量少影響或不影響機組正常運行。目前主要的清洗方法有化學清洗、機械清洗、水力清洗、熱力清洗及人工捅刷清洗等，但這些清洗方法都具有工作效率低、清洗質量差、工人勞動強度大等缺點，均不能令人滿意。為此北京德高潔清潔設備有限公司開發出了發電廠凝汽器高壓清洗機用以解決上述問題。

 

 

德高潔發電廠凝汽器高壓清洗機的工作原理主要是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數百乃至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，這是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實現垢層與本體的分離。因為高壓清洗機是以水為介質，因此具有無腐蝕、無污染等特點，目前在一些領域已逐步替代了化學、機械等清洗方法。

 

高壓清洗機目前在我國電力系統中的應用還處于初級階段，但帶來的經濟效益非常可觀。某發電廠汽輪機組凝汽器銅管使用德高潔發電廠凝汽器高壓清洗機清洗后，使凝汽器真空度由清洗前的89-90%提高到93%以上，排氣溫度由 45°C下降到39°C。另外，德高潔發電廠凝汽器高壓清洗機在電廠的應用不只局限于清洗凝汽器，還可以用于清洗冷油器、發電機空冷器、汽輪機轉子及隔板等。

 

 

 

德高潔發電廠凝汽器高壓清洗機采用國產大廠電機作為動力源，高壓泵采用歐洲泵業集團意大利原裝生產的曲軸傳動銅合金柱塞泵，調壓閥、安全閥等關鍵部件均為原裝進口。設備整體采用球墨鑄鐵電源機架，堅固耐用。更有防爆或特殊控制要求機型備選。